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重型不锈钢抽烟风机的振动管理及修护-振动电机应用
作者:48365365体育投注    发布于:2015-05-23 08:12:38    文字:【】【】【
利用有效的影响系数,缩短动平衡启动次数,提高维修效率承钢烧结厂三号风机投入运行时间不算太长,该风机和1号风机类似,风量5500m/分,由一台额定转速1500r/min的1600kW同步电动机驱动,风门全开为90°,一般开启45°~50°。正常工作电流为定子90A,电枢400A,一旦振动变大,电机电流会上升,并伴随着波动,有时接近电机额定值。长时间运行,轴瓦会受到严重损伤,所以要经常停机维护,特别在冬季,由于温度控制不好,这种情况经常出现。该台风机所接烧结系统每天可处理500t~1000t矿粉,每吨矿粉按230元产值计,若其中含有30%利润的话。停产一天就会造成3.45万元~6.9万元经济损失,而且还要为工人,维修费用再投入开支。如何缩短停机时间,控制风机振动就是我们又一次实验内容。 
振动传感器放在A,B轴承座水平方向,C处做光标并垂直向下安装光电传感器,D处为齿形接手。1999年2月,工厂已经停机检修两次。第一次安排了四个班次共32小时清除结垢,并同时作其它项目维护,启机后振动非常严重。因此不得不再次停机,重又安排一个班次清垢,再次启机时用TH9310进行现场测试处理:平衡转速:1500r/min原始振动:2A=133LmAy=134∠152°2B=101LmBy=101∠140°示数表明叶轮主要是静不平衡。风机从停机维修状态到正常运行两次启动,在1小时多一些时间又恢复到良好状态。 
失衡的转子,特别是严重磨损的转子,可以返厂维修,也可以现场维护。后者除了必要的加固外,用现场动平衡测试和处理的方法,能确保转子失衡水平降到指标以下,不仅减少维修时间和经费,还能延长设备使用寿命。理论上讲,要保证转子动平衡质量,既要保证力平衡,又要保证力偶平衡。对于例中典型双支承类设备,要作双面双测点测试处理,至少要四次启动设备才能完成任务。当要处理转子支承宽度远大于转子宽度,即两个可配重校正平面相距不远时,可以用单面单测点方法处理,只要三次启动就可以消除和抑制振动。对刚性转子而言,特别在左右两测点相位示数接近时,意味着该转子力不平衡显著,用单面单测点三次启动就可以明显抑制振动。即便是转子较宽,两校正平面较远的转子,也可以用这种方法,只是试重,配重时要同时在两面进行。 
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